立式多級離心泵簡介：

當電機帶動軸上的葉輪高速旋轉時，充滿在葉輪內的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使壓力和速度同時增加，經過 導殼的流道而被引向次一級的葉輪，就是這樣原理，逐次地流過所有的葉輪和導殼，進一步使液體的壓力能量增加。將每個葉輪逐級疊加之后，就獲得 一定揚程，將井下液體舉升到地面。

保養(yǎng)步驟

1.刮去葉輪內外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2.清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3.清洗水封管并檢查管內是否暢通。

4.清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽油清洗。

5.暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應涂油保護

立式多級離心泵注意事項：

1、檢查多級泵管路及接頭是否松動，用手轉動多級泵，看是否靈活。

2、在軸承體中加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標中心線，并及時更換或補充潤滑油。

3、旋開多級泵泵體的導水塞，倒入水（或漿液）。

4、關閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空表。

5、啟動電機，看電機轉動是否正確。

6、多級泵長期停用。必須將泵拆開，擦干水分，并在轉動部位和接頭上涂抹潤滑脂。

7、盡量將多級泵的流量和揚程控制在標簽標示的范圍內，保證多級泵在高效率點運行，獲得最大的節(jié)能效果。

8、多級泵運行過程中，軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。

9、如發(fā)現多級泵有異響，應立即停機檢查原因。

10、多級泵停止時，先關閉閘閥和壓力表，然后停止電機。

11、多級泵運行第一個月，100小時換一次潤滑油，以后每500小時換一次油。

12、多級泵經常調整填料壓蓋，保證填料腔內滴水正常（最好讓滴水出來）。

13、定期檢查多級泵套的磨損情況，磨損較大后及時更換。

14、多級泵在寒冷的冬季使用時，停機后，需要擰下泵體底部的放水塞，以釋放介質，防止凍裂。

15、啟動電機，當多級泵正常運行時，打開出口壓力表和進口真空泵，看其顯示壓力合適，然后逐漸打開閘閥，同時檢查電機負載。